生产部工作总结

时间:2024-10-09 09:49:18
生产部工作总结

生产部工作总结

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,不妨让我们认真地完成总结吧。总结一般是怎么写的呢?以下是小编整理的生产部工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产部工作总结1

我不断告诫自己,“学习、学习、再学习”,注意纠正自己在工作中存在的不足,服从领导的安排和指示。20xx年带领xx全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着,始终坚持从我做起,把质量看成企业的生命,把员工看着企业的财富。回顾20xx年,总结如下:

一、合理安排计划,确保生产任务按时完成

今年来小密生产计划一直不是很稳定,临时性的生产计划很多,特别是外化成极板,由于市场需要常常极板到货就要安排生产,原材料的检验的及时性很难保证,某些新产品文件也不是很全面,给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通,再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排,每天都保证员工上班就有事做,同时保证按时完成生产任务。

二、加强质量管理,为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施

通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行,没有发生一起质量事故,目前产品流转速度明显加快,质量也在稳步提高。

三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度

xx在全公司属于特殊的工段,人员来自全国各地,人员素质更是参差不齐,给xx管理增加了很大的难度,对此我利用班前、班后的时间与员工沟通,对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯,结合人性化与制度化的管理方式,坚持以人为本,处处从小事出发,通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训,员工的整体素质有了很大的提高。

20xx年就到了,对我来说又是一个新的开始,过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳,但总是觉得过于平常,缺少亮点,一是离公司高标准要求,自己还有差距,有待于在今后的工作中提高标准,高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习,提高个人素质,提高自己的工作能力。20xx年,我将围绕公司的总体目标,发扬求真务实的精神,提高工作效率,努力解决好工作中出现的各种矛盾,在公司做一名优秀的基层管理者,在员工中做一个出色的带头人,打造出一支百战百胜的团队,为实现公司来年的目标作出应有的贡献。

生产部工作总结2

20xx年生产部全体员工精诚团结,共同努力,奋力拼搏。共生产熟料109万吨,其中1#窑92.5万吨,2#窑16.6万吨。顺利圆满地完成20xx年熟料计划任务!

1.生产回顾,承前启后

20xx年生产部在公司正确领导下,严格按年度计划组织生产,1#窑上半年生产进行顺利,下半年由于预热器系统出现故障,产量受到一定制约。2#窑10月进入生产调试阶段,10月23日投产后转入正常生产,目前2#各项经济技术指标先进,增强公司的竞争能力。

1#余热发电由于1#窑斗提垮落,1#线提前进入年度检修,1#未完成年度2500万kwh计划。2#线于11月29日并网发电,现发电量未达到设计要求,目前正组织力量进行攻关调试。

生产管理的原则:均衡稳定、高效运行。日常工作中加强生产线监控,落实生产例会中提出问题并逐一解决;全年1#窑运转率87%,台时产量122t/h;熟料电耗59.37kwh/t,标准煤耗113.2kg/t,扣除余热发电后吨熟料标准煤耗为110.2kg/t。精心编制年度检修计划,组织工艺项目的实施,监督检修项目质量与进度,实现年度生产线仅一次大修,工艺线运行良好,为公司节约大量检修费用。

2.夯实基础,开源节流

今年加大基础管理工作力度,认真审核各车间采购材料申报,严格控制材料领用。劳动保护用品按定额发放,杜绝浪费现象。各车间生产费用得到有效控制,全年各车间费用和主要技术经济指标如下:

3.重视安全,效果欠佳

生产过程中注重强化职工的安全意识,立足本职结合生产实例,定期对员工进行安全教育培训;生产发生的安全事故,采取“三不放过”的原则,对每件安全事故做到:事故有处理,职工受教育,措施有落实,但今年新入职工较多,安全意识淡薄,出现三起较严重的安全事故,原料车间二线调试时调配站职工XXX不慎摔伤,烧成车间职工XXX清料烫伤。事故发生给我们敲响警钟,今后工作重点:强化职工安全教育,将事故的隐患消除在萌芽状态,为完成全年生产任务奠定良好的基础。

4.建设团队,培养新人

二线投入生产运行,生产部管理干部少,身上担子重。经历四年生产磨炼员工已逐渐成熟,职工队伍中出现优秀苗子,及时发现、合理引导、加强培养、储备人才。今年选拔2人充实值班主任队伍,确定3人为后备干部培养对象。团队建设方面:各车间定期组织职工例会,充分发挥员工主观能动性,广泛征询大家的意见,针对本部存在的问题提出合理建议并及时落实解决,努力提高员工的操作技术水平,形成大家关心生产的氛围,确保生产线正常高效运行。

5.二线调试,自力更生

公司二线建设初期,我部对中控室窑操作人员筛选确定,提前一年进入培训岗位。2月份招聘二线现场人员36人,5月补充18人。人员到位后安排理论学习与现场实践,将新员工从不熟悉水泥行业带入能独立操作设备。现场调试期间新老员工合理调配,从设备安装、单机试车、联动试机全过程参与。二线生产未外聘调试人员,利用现有力量精心组织,合理安排,锻炼职工队伍,提高了员工技术素质,确保二线正常生产。

6.存在问题与建议

6.1生产的难度加大

由于我司矿山石灰石品位的变化,游离二氧化硅含量逐年上升,对生产线熟料产质量影响较大。公司若要保持现有的产能,应加大辅助原材料的采购力度,特别是原铁矿和铝粉的采购,确保生产工艺线配料所需。我部加强石灰石验收管理,协助品管部门合理搭配,降低原料品位波动给生产带来的负面影响。

6.2绩效考核指标合理性有待完善

公司现有绩效考核体系对今年生产任务的完成起到良好作用,体系运行过程中发现有些指标合理性待提高。如何设计体系指标?既要充分调动职工生产积极性,又不损害公司利益。建议对全年只罚不奖的指标进行修改,不断健全和完善公司绩效体系。

6.3产品质量的问题

20xx年生产中熟料28天强度偏低,质量问题一直困扰着我们!我们认为应先从原材料质量抓起,控制石灰石质量,抛弃低品位灰石,水泥生产不是任何品位的灰石都可利用。品质部与生产部加强合作,生产过程中配料是基础,煅烧是关键。今后我部的工作中主抓中控室操作管理,希望能扭转28天强 ……此处隐藏21900个字……半年中,生产部工作有得有失。

在过去的半年,由于公司产品的特殊性,新进员的操作技能需有一定时间培训及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等前期工作准备不充分,生产能力、生产效率不能充分的发挥,生产效益与20xx年同期相比有所下降。

为了在20xx年下半年能更好的前进,吸取经验教训,以便扬长避短,更好的开展下半年的生产经营工作,现在对20xx上半年生产部工作情况总结如下

一、在产品产量方面:

(附表)月份组别手套靶类护具服装沙袋、皮人五金、垫类合计1月8983 7427 8470 4808 200 152 30040 2月20xx 280 1376 1573 28 5 5262 3月7470 6381 8362 4480 440 144 27277 4月6306 3404 9649 4790 354 119 24622 5月7970 5456 8817 4878 328 220 27669 6月7280 4907 8340 9497 447 125 30596合计40009 27855 45014 30026 1797 765 145466今年上半年1-6月总共生产各类自制品145466套(件)。其中手套类的产品共生产4,0009付,靶类产品共完成1,7855个,护具类产品工完成45014付(个),服装类产品共完成30026套,沙袋﹑皮人类产品共完成1797个,五金﹑垫类共完成765套,比去年同期下降26.2%。

二.生产质量方面:

(附表)月份组别手套组护具组靶类组沙袋组服装组合计198.8% 98.3% 98.3% 94.9% 100.0%299.1% 98.0% 100.0% 94.1% 85.7%398.5% 97.9% 96.6% 92.2% 92.9%498.8% 97.8% 98.6% 96.2% 83.9%596.90% 98.10% 97.30% 99.90% 90.50%698.27% 96.54% 96.94% 98.66% 93.28%96.20%在完成上述产量的同时,生产部也高度重视产品质量,严格把控每一个产品生产工序的质量关,利用组长巡检及生产技术指导及时为员工灌输质量理念。20xx年上半年生产车间平均品质达成率96.2%,(详见附表)从表可看出个别组有2、4月份的品质达成率低于公司质量品质目标要求,针对其品质达成率底的问题,采取对个别生产员工实际操作技能方面的基本理论培训和现场实践指导,让每一个员工在产品在上线前,都能了解基本的产品质量判别方法。

三﹑生产管理方面:

20xx年上半年生产部在公司领导正确的领导下,在生产部各车间的紧密配合下完成了以下重点项目,创造了良好的经济效益,节约了生产的成本。

1﹑缝制车间车缝的工价改革及公布20xx年上半年生产部为了更好稳定一线车工,提高员工的生产积极性,对现有产品的车缝工价进行重新梳理﹑调整,经公司领导同意后,在现有的基础上作适当比例的提升,并4月份在四楼LED屏上公布产品的工价。工价的的公布在车间起到了良好的效果,提高的员工生产积极性,部分员自觉加班﹑连班。

2.车间的搬迁﹑整合。在公司领导的要求下,本着节约生产成本的前提下,生产部对生产车间进行整合将原来三楼的搬迁到五楼车间,3月份开始陆续搬迁,于为不影响生产进度,利用星期天及晚上下班的时间,车间管理带领个别员工分批次将丝印组﹑裁剪组﹑配供组﹑泡沫粘合组﹑后整组搬迁至五楼统一规划。这样安排既节约了水电,空间资源,还便于生产的统一管理,车间生产气氛有明显的提高。

四、安全生产方面

安全生产是企业最重要的一个方面之一,安全是效益。

但生产部门上半年在这一点上做得还不够,有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,一些基本的安全常识,有时也很容易松懈。

虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

上半年生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,并且涌现部分优秀员工、生产标兵、质量标兵。但是也还存在较多的问题,主要有以下3个方面的不足:

一:生产效益20xx年上半年总产量为145466套(件),比去年{产量19924套(件)}下降26.2%。

①针对这个情况,生产部在今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源。

②加强生产车间物料的衔接,原材料的来料不及时也给生产带来了一定的影响,导致生产线在线的产品经常转换,影响车间的生产进度。

二:加强生产现场管控生产车间各区域的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,车间半成品,成品堆放比较乱,部分场地存在脏、乱等现象。下半年生产部加大宣传及监督的力度,推行“6S ”管理模式,定期进行生产车间卫生清扫,具体安排专人进行监督检查,营造干净、整洁的生产环境。

三、加强人员管理由于生产部部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育。对出现问题的职工进行一对一的沟通,加强思想教育,针对表现优异的员及屡教不改人员采取适当的奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展。

下半年工作计划

一.提高生产部各车间自制品的产量,比上半年提高15%-20%。

①.对生产过程中特殊工序,影响生产生产效益,组织相关的技术人员及班组长进行技术革新,优化生产流水线。

②.通过引进现进的生产机台设备来提高生产效益。

二.加强生产部各岗位人员技能的培训。

①.对生产部现有员工进行技术培训,并着重培养特殊工序操作人员。

②.在条件允许的情况下,对部分操作工序实行轮岗制,培训生产技术多面手。

三.推行生产部计时员工的计件工作。

对生产车间后整计时员工逐步转成计件模式,前期对装靶、绑靶作试运行,后期对冲孔、剪线等工序进行计件。

四.加强生产部车间现场的“6S”管理。

在20xx年的下半年里,我们必须认真总结过去的经验,发扬优点,克服缺点,把存在的问题(缺点)逐个、逐步具体去落实和解决,生产部在以后的工作过程中,加快技术改革,不断提高产品质量,降低各种消耗,提高员工的综合素质、加强生产综合管理、进一步发扬员工主人翁精神以及增强员工的向心力和归属感。我们相信,在公司领导的精心经营下,通过生产部全体员工的不断努力工作和创新突破,各方面将迈向一个新的台阶。

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